Centre Technique Industriel de la Plasturgie et des Composites

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Industrie

Extrusion

Vous souhaitez mettre en œuvre des films, tubes, profilés plaques ? Tester ou développer de nouvelles matières ?
IPC dispose d'une plateforme complète d'extrusion et de nombreux moyens pour répondre à vos besoins.

Un plateau technique extrusion pour tester vos outillages ou vos matières

Conseiller, formuler, caractériser, recycler pour un meilleur choix.

Les procédés et moyens de mise en œuvre : extrusion

  • Unité de dosage MOTAN (4 compartiments)
  • Extrudeuse monovis principale diamètre 75mm, L/D 34
  • Extrudeuse monovis secondaire diamètre 45mm, L/D 20
  • Bloc de co-extrusion : bi-couche A/B ou tri-couche A/B/A
  • Filière plate 1000 mm
  • Epaisseur de 0.5 à 5.0 mm
  • Contrôle en ligne de l’épaisseur SCANTECH (rayons X)
  • Produits finis : plaques ou bobines sur mandrin

  • Ligne équipée pour la co-extrusion (MAI VIRGINIO)
  • Poinçon/Filière : 10,5/14,5 mm (MAI VIRGINIO) − 16/20 mm (EXTRUDEX)
  • Banc de conformation et banc de tirage

  • Production de film de 10 à 250 µm
  • Gaine de 600 mm
  • Filière mono couche tournante diamètre 100 mm (poinçon 98 mm)
  • Extrudeuse monovis diamètre 45 mm, L/D 30
  • 1 système de filtration
  • Tirage vertical tournant
  • Coupe lisière dans les plis

  • Soufflage de flacons mono-couche
  • Volume soufflé de 1000 cm3

  • Monovis COLLIN E45 (Ø45) ou monovis COLLIN E30 (Ø30) ou bi-vis COPERION ZSK32 (Ø32)
  • Système de filtration
  • Pompe à engrenage
  • Bloc de co-extrusion : A/B, A/B/A, A/B/C/B/A
  • Eléments multiplicateur (co-extrusion multinanocouche MNL) : monocouche jusqu’à 4096 couches
  • Filières plates (Largeur 350 mm, épaisseur 25 à 500 µm / Largeur 750 mm, épaisseur 25 à 250 µm)

  • Une extrudeuse monovis Collin (Ø30), L/D = 25, débit max de 75 kg/h, maxi 450°C
  • Un système de filtration
  • Une pompe à engrenage, maxi 400°C
  • Deux filières : 2.8 mm (1.75 mm) et 3.8 mm (2.85 mm)
  • Deux tapis de convoyage (2 mètres chacun) ou bac à eau
  • Un système de contrôle en temps réel du diamètre (x, y et ovalité)
  • Une tireuse à bande
  • Un système d’enroulement (diamètre intérieur du mandrin 5.6 cm)

Assemblage de films par collage ou par thermo-lamination

  • 3 supports de bobines pour laminer jusqu’à 3 films
  • 1 unité de coating (bac permettant de mettre la colle) + doctor blade
  • 2 fours (pour évaporer les solvants) Tmax = 150°C
  • 1 support de bobine pour collecter le film laminé
  • Largeur du film : 300 mm maxi

  • Machine développée et brevetée par IPC : se connecte à la sortie d’une extrudeuse bi-vis ou mono-vis
  • Bonnes distribution et dispersion (matrice et charge)
  • Faible taux de cisaillement
  • Filière à joncs (granulés) ou filière plate (film)

 

Les moyens de mise en œuvre : compoundage

  • Essais laboratoire

  • Capacité = 100 litres, cuve chaude et cuve froide

  • diamètre 32mm, L/D 44
  • 4 doseurs pondéraux K-Tron + 1 pompe péristaltique
  • 2 gaveurs latéraux
  • 1 coupe à jonc : bain de refroidissement et granulateur + 1 coupe sous eau ECON
  • 1 système de filtration 2 positions
  • Introduction dans toute zone possible, via reconfiguration du fourreau
  • Profil de vis adaptable

  • diamètre 32mm, L/D 40
  • 3 doseurs pondéraux K-Tron + 1 pompe péristaltique
  • 2 gaveurs latéraux
  • 1 coupe à jonc : bain de refroidissement (eau) ou tapis (air) et granulateur
  • Deux zones d’introduction possible + profil de vis adaptable

  • diamètre 18mm, L/D 40
  • 3 doseurs pondéraux K-Tron, 1 pompe péristaltique
  • 2 gaveurs latéraux
  • 1 coupe à jonc : bain de refroidissement et granulateur
  • Deux zones d’introduction possible

  • diamètre 45mm, L/D 25
  • 1 pompe à engrenage
  • 1 système de filtration
  • 1 coupe à jonc : bain de refroidissement (eau) ou tapis (air) et granulateur

  • diamètre 30mm, L/D 30
  • 1 pompe à engrenage
  • 1 système de filtration
  • 1 coupe à jonc : bain de refroidissement (eau) ou tapis (air) et granulate
Institut CarnotRéseau CTIISO 9001 SGS

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