Données ICV pour l’industrie : cap vers le projet VIKING

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Publié le : 21/04/2026 par Juliette KHALKHAL

Pendant plusieurs années, le CT-IPC et l'ADEME ont travaillé à doter les industriels de données environnementales fiables. Voici ce que nous avons construit et pourquoi le travail continue.

Analyse de cycle de vie, éco-conception, réponse aux exigences clients… Pour un industriel, ces sujets ne sont plus optionnels. Mais pour y répondre avec précision, il faut disposer de données d’Inventaire de Cycle de Vie (ICV) spécifiques à ses procédés. Jusqu’ici, ces données manquaient cruellement. Les projets ICV-COMP et ICV PLAST ont commencé à combler ce vide. Le projet VIKING prend le relais.

Ce que nous avons accompli avec ICV-COMP et ICV PLAST

Ces deux projets marquent une avancée significative dans la structuration des connaissances environnementales des secteurs industriels en France. L’objectif initial, produire 20 jeux de données ICV, a été atteint, couvrant les principaux procédés de transformation : injection, extrusion, thermoformage, rotomoulage, mais aussi les procédés de reprise et de préparation au recyclage.

Ces données, collectées directement auprès d’industriels sur leurs sites de production, offrent une alternative concrète aux données génériques souvent inadaptées à la réalité des procédés français. Elles constituent aujourd’hui une base opérationnelle pour nourrir les démarches d’analyse de cycle de vie, d’éco-conception et de comparaison de scénarios.

L’étude a permis d’établir un protocole harmonisé pour la collecte et la modélisation des données, garantissant leur compatibilité avec les bases internationales comme Ecoinvent.

Les limites identifiées, et pourquoi elles comptent

Ces projets ont aussi mis en lumière des zones d’ombre importantes. Les données collectées ne couvrent parfois qu’un ou deux sites par procédé, ce qui limite leur représentativité statistique. Des approximations ont par ailleurs dû être faites sur certains postes — consommations d’énergie, gestion des déchets, créant des variations dans les résultats qui appellent à la prudence dans leur utilisation.

Ces limites ne sont pas des échecs : elles sont la feuille de route du travail à venir. Pour que les données ICV du milieu industriel deviennent véritablement robustes et représentatives, il faut :

Étudier davantage de sites industriels par procédé
Élargir la couverture à des procédés encore non documentés
Intégrer des procédés émergents comme la fabrication additive ou le plastronique
Rendre ces données accessibles à toute la filière pour encourager l’éco-conception

VIKING : la suite logique

C’est précisément pour répondre à ces enjeux que le CT-IPC, avec le soutien de l’ADEME, lance le projet VIKING. L’ambition : produire 12 nouveaux jeux d’ICV sur des procédés jusqu’ici non couverts ou insuffisamment documentés : plasturgie, textile, plastronique, fabrication additive, réemploi.

La méthode reste la même : des mesures terrain réalisées directement sur site, croisées avec les données annuelles de l’industriel, pour produire des inventaires détaillés, fiables et compatibles avec les outils ACV du marché (SimaPro, C3R’Impact…).

VIKING continue d’être pour et avec les industriels en vous accompagnant au plus proche. Une équipe d’experts se déplace, prend en charge les mesures, et restitue à l’industriel un bilan environnemental complet de son procédé, gratuitement. Ce que le projet demande en retour, c’est l’accès aux données. Ce qu’il donne, c’est une connaissance précise de l’empreinte environnementale d’un procédé que beaucoup n’ont jamais eu les moyens de mesurer.

VIKING, c’est 18 mois de collecte terrain, 12 procédés à documenter, un budget de 172 K€ financé par l’ADEME et le CT-IPC, pour un périmètre européen. Le délai de candidatures au projet est à fin décembre 2026.

Pourquoi participer maintenant ?

La pression réglementaire sur la filière plastique s’intensifie : affichage environnemental obligatoire, exigences d’éco-conception, REP… Vos clients et donneurs d’ordre exigent de plus en plus des données chiffrées sur l’impact de vos procédés de fabrication.

Disposer de données ICV spécifiques à votre site n’est plus un avantage concurrentiel optionnel, c’est une nécessité opérationnelle. VIKING est l’occasion de les obtenir sans en supporter le coût ni la charge de travail.