Centre Technique Industriel de la Plasturgie et des Composites

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Industrie

Injection

Avec un plateau de 11 presses à injecter de 15T à 1000T, du matériel périphérique, des moules d'essais et d'éprouvettes, ainsi que des expertises sur des projets de recherche pour la mise en œuvre de nouveaux process ou de démonstrateurs technologiques, le plateau technique injection vous fera gagner du temps dans vos développements

Un plateau technique injection pour tester vos outillages ou vos matières

La plateforme d’injection d’IPC regroupe un ensemble de moyens techniques destinés à vous aider dans vos développements, mise au point d’outillage (validation mécanique, validation fonctionnement en automatique, injection de pré-séries) ou encore essais matières (injectabilité et caractérisation). Avec plus de 300 essais réalisés chaque année, notre équipe d’experts saura vous conseiller.

Un ensemble de solutions pour vous permettre de réaliser vos essais

Que vous soyez plasturgiste, mouliste, concepteur de produits ou fabricant de matières ou colorants, cette plateforme vous offre la possibilité de réaliser vos essais dans des conditions optimales, grâce aux équipements variés mis à votre disposition.

Vous pouvez mettre au point vos outillages, tester de nouvelles matières ou encore pallier une panne de vos propres machines.

L’évantail de presses à injecter et leurs spécifications vous permet de réaliser votre présérie ou la mise au point de votre outillage, sans monopoliser vos propres outils de production.

La plateforme propose :

  • des ilôts d’injection
  • du matériel périphérique
  • des moules pour tester vos matières

Les essais ainsi réalisés peuvent être couplé à des analyses en laboratoire.

Les îlots d'injection disponibles pour vos essais

  • Electrique
  • Unité de fermeture
    • Force de verrouillage 150 kn
    • Entre colonne vertical/horizontal 235×235
    • Epaisseur moule mini (mm) 130 /maxi 265
    • Diamètre de la vis (mm) 16
    • Volume d’injection max (cm3) 11
    • Pression matière maxi (bar) 2500

  • Hydraulique
  • Unité de fermeture
    • Force de verrouillage 700kn
    • Entre colonne vertical/horizontal (mm) 370×370
    • Epaisseur moule (mm) mini/maxi 200/nc
    • Diamètre de la vis (mm) 25
    • Volume d’injection max (cm3) 59
    • Pression matière maxi (bar) 2500

  • Hydraulique
  • Unité de fermeture
    • Force de verrouillage 1000kn
    • Entre colonne vertical/horizontal (mm) 420×420
    • Epaisseur moule (mm) mini/maxi 250/500
    • Diamètre de la vis (mm) 35
    • Volume d’injection max (cm3) 139
    • Pression matière maxi (bar) 2500

  • Electrique
  • Unité de fermeture
    • Force de verrouillage 1500kn
    • Entre colonne vertical/horizontal sans
    • Epaisseur moule (mm) mini/maxi 198/503
    • Diamètre de la vis (mm) 35
    • Volume d’injection max (cm3) 167
    • Pression matière maxi (bar) 2800
  • Robot SEPRO, maxi préhension 3 kg

  • Electrique
  • Unité de fermeture
    • Force de verrouillage 2000kn
    • Entre colonne vertical/horizontal 610×610
    • Epaisseur moule mini (mm) 280 à 460/maxi 630 à 810 (avec faux plateau BT G2 e=180)
  • Unité de plastification vis 1
    • Diamètre de la vis (mm) 40
    • Volume d’injection max (cm3) 219
    • Pression matière maxi (bar) 2030
  • Unité de plastification vis 2
    • Diamètre de la vis (mm) 22
    • Volume d’injection max (cm3) 39
    • Pression matière maxi (bar) 2368
  • Robot Staubli 6X-160, maxi préhension 20kg

Process particuliers : BT G2, unité BOY, Compression, Chaud/froid eau/huile, Moussage physique avec Linde, Injection sandwich

Types d’application : Pièces aéronautique, médical, luxe et cosmétique, pièces techniques, essais moule automobile

  • Hydraulique
  • Unité de fermeture
    • Force de verrouillage 3200kn
    • Entre colonne vertical/horizontal (mm) 735×735
    • Epaisseur moule mini (mm) 230 ou 330 / maxi 680 (avec faux plateau e=100)
    • Diamètre de la vis (mm) 70
    • Volume d’injection max (cm3) 1097
    • Pression matière maxi (bar) 1822
  • Robot SEPRO, maxi préhension 12 kg

  • Electrique
  • Unité de fermeture
    • Force de verrouillage 6000kn
    • Entre colonne (mm) vertical/horizontal 930×930
    • Epaisseur moule (mm) mini/maxi 400/1000
  • Unité de plastification vis 1
    • Diamètre de la vis (mm) 75
    • Volume d’injection max (cm3) 1657
    • Pression matière maxi (bar) 2120
  • Unité de plastification vis 2
    • Diamètre de la vis (mm) 60
    • Volume d’injection max (cm3) 607
    • Pression matière maxi (bar) 1290
  • Robot SEPRO, maxi préhension 60 kg

  • Hydraulique
  • Unité de fermeture
    • Force de verrouillage 7500kn
    • Entre colonne (mm) vertical/horizontal 1100×1100
    • Epaisseur moule (mm) mini 373 ou 650 /maxi 1145 ou 1400 (dimension avec embase tournante)
  • Unité de plastification vis 1
    • Diamètre de la vis (mm) 80
    • Volume d’injection max (cm3) 2262
    • Pression matière maxi (bar) 1864
  • Unité de plastification vis 2
    • Diamètre de la vis (mm) 55
    • Volume d’injection max (cm3) 582
    • Pression matière maxi (bar) 2200
  • Robot SEPRO, maxi préhension 20 kg

  • Hydraulique
  • Unité de fermeture
    • Force de verrouillage 10000kn
    • Entre colonne (mm) vertical/horizontal 1200×1400
    • Epaisseur moule mini(mm) 394 ou 750 /maxi 1215 ou 1560 (dimension avec embase tournante)
  • Unité de plastification vis 1
    • Diamètre de la vis (mm) 105
    • Volume d’injection max (cm3) 4546
    • Pression matière maxi (bar) 1509
  • Unité de plastification vis 2
    • Diamètre de la vis (mm) 65
    • Volume d’injection max (cm3) 946
    • Pression matière maxi (bar) 2113
  • Robot SEPRO, maxi préhension 55 kg

Retrouver le catalogue d'offre des différents moules proposés par IPC

Les matériels périphériques disponibles

Thermorégulation

  • Eau 90°C
  • Eau pressurisée 180°C
  • Huile 250°C

Régulation bloc chaud

Injection séquentielle mono et bi-matière

Acquisition de données SISE et KISTLER

Système chaud/froid

  • Eau pressurisée 180°C
  • Huile 250°C

Sécurité

Accès sécurisé et cellules d'essais cloisonnées

Confidentialité

Signature d'une charte de confidentialité par le personnel travaillant sur la cellule

Discrétion

Evacuation et destruction des rebuts après la réalisation des essais

Institut CarnotRéseau CTIISO 9001 AFNOR