Centre Technique Industriel de la Plasturgie et des Composites

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Optimiser la conception du bloc chaud

Optimisation bloc chaud injection plastique : Vous souhaitez dimensionner votre bloc chaud et améliorer la rentabilité de votre production ? IPC vous accompagne à chaque étape.

Maximiser la performance de vos process d'injection plastique.

Importance de l’optimisation des blocs chauds

Dans l’industrie automobile, l’optimisation des blocs chauds est cruciale pour garantir une injection plastique performante. Elle permet non seulement de réduire les défauts d’aspect et dimensionnels, mais aussi de maximiser la rentabilité des outillages.

Avantages d’un bloc chaud optimisé

Un bloc chaud optimisé améliore les écoulements et optimise le remplissage des moules. Ainsi, il garantit des pièces de bonne qualité et homogènes.

L’accompagnement IPC

Chez IPC, nous mettons notre expertise en rhéologie et en injection plastique à votre service. Nous vous proposons un accompagnement personnalisé, allant de la conception du bloc chaud à l’optimisation du process sur presse. Grâce à cette approche, vous bénéficiez d’une meilleure performance, d’une fiabilité accrue et d’une production plus rentable.

Nos services pour un Bloc Chaud Optimisé

  • Définition du nombre de points d’injection : tout d’abord, il convient de déterminer combien de points d’injection sont nécessaires.
  • Choix des diamètres d’écoulement et de la forme du distributeur : ensuite, il faut sélectionner les diamètres et définir la forme du distributeur afin de garantir un écoulement homogène.
  • Sélection du type d’embouts et adaptation aux contraintes fournisseurs : enfin, choisissez le type d’embouts et adaptez-les aux contraintes spécifiques de vos fournisseurs pour assurer la compatibilité et la performance.

  • Accompagnement aux réglages
  • Ouvertures progressives des seuils pour un meilleur contrôle du flux
  • Utilisation de buses latérales pour une répartition homogène

  • Aide au démarrage sur de nouveaux outillages et équipements
  • Analyse et correction des défauts d’aspect
  • Expertise technique pour une performance optimale

Les bénéfices d’un bloc chaud optimisé

  • Productivité améliorée : Une conception optimisée du bloc chaud permet, par exemple, d’anticiper et de minimiser les pertes de charge. De plus, elle assure un meilleur équilibrage des écoulements et conduit à un process plus performant.
  • Qualité des pièces renforcée : En anticipant les défauts d’aspect dès la phase de conception, vous réduisez les risques de non-conformité et limitez les retouches coûteuses. Ainsi, la qualité finale des pièces est renforcée.

  • Intégration optimale au moule : Enfin, la prise en compte des contraintes d’encombrement dans le moule garantit une adaptation au plus juste. Cela facilite l’intégration directe dans votre ligne de production.

 

Pourquoi choisir IPC pour la conception de blocs chauds

  • Un regard neutre et indépendant : Tout d’abord, bénéficiez d’un regard neutre et indépendant pour des recommandations parfaitement adaptées à votre situation.
  • Une approche pragmatique : De plus, IPC propose une approche alliant conception et performance en production pour garantir l’efficacité de vos projets.
  • Un accompagnement complet : Ensuite, profitez d’un accompagnement complet, allant de l’étude technique à l’optimisation sur presse, pour sécuriser chaque étape.
  • Une équipe experte : Par ailleurs, une équipe de 4 rhéologues qualifiés est mobilisée pour résoudre vos problématiques complexes avec précision.
  • Des services complémentaires : Enfin, nos services couvrent également le développement en plasturgie, le laboratoire et la plateforme d’essais, pour un accompagnement global.

Aller plus loin dans la maîtrise du procédé grâce à la rhéologie prédictive

Avec son Pack – Rhéologie prédictive, IPC va plus loin en proposant une caractérisation approfondie du comportement matière en conditions réelles.

Mesure directe sur presse

Par exemple, nous mesurons le coefficient de piézo-dépendance directement sur presse, ce qui permet d’ajuster le modèle de viscosité pour mieux représenter la longueur d’écoulement et les niveaux de pression.

Fiabilité et stabilité du procédé

Ainsi, ces données renforcent la fiabilité des simulations et contribuent à un procédé plus stable et maîtrisé.

Optimisez la qualité, l’efficacité et la rentabilité de votre bloc chaud !

Contactez-nous dès maintenant pour discuter de vos besoins et améliorer vos performances. Ensemble, nous trouverons la solution la plus adaptée à votre environnement de production.

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