Écoconception des composites : comprendre et agir maintenant

Composites, Écoconception

Publié le : 28/01/2026 par Frédérique Mollet

Le marché des composites est en pleine expansion. À la clé : des performances exceptionnelles… mais aussi un défi majeur de fin de vie et de gestion des déchets. Et si l'écoconception était le clé pour entrer dans une démarche d'économie circulaire ?

Composites, pourquoi agir maintenant ? Des chiffres qui imposent au passage à l’action

• Complexité matière (renfort + matrice) et filières encore naissantes
• Traçabilité insuffisante des pièces anciennes
• Coûts de traitement élevés
• Perte de performance potentielle lors du recyclage mécanique ou chimique

Le message est clair : les composites d’hier sont les déchets d’aujourd’hui, et les composites que nous concevons aujourd’hui seront les déchets de demain. Il faut donc anticiper la fin de vie dès la conception.

De l’économie linéaire à l’économie circulaire : cadrer la démarche

L’économie circulaire possède un cadre normatif et méthodologique. La norme ISO 59004 précise que la circularité repose sur trois piliers indissociables :

• La circularité des flux (matières, énergie, produits, déchets)
• La performance économique (compétitivité, coûts sur le cycle de vie)
• Le développement durable (impacts environnementaux, sociaux, et durabilité fonctionnelle)

Conséquence directe : aucun produit n’est “circulaire” isolément ; c’est le système (les filières, les usages, la fin de vie, les flux) qui peut l’être. Et se limiter au seul CO₂ ou à une ACV environnementale ne suffit pas à qualifier une solution comme « circulaire ». Pour piloter la décision, IPC mobilise des outils complémentaires :

• Material Circularity Index (MCI) pour la circularité des flux
• Life Cycle Cost (LCC) pour la performance économique
• ACV environnementale et ACV sociale pour la dimension durable

Écoconception : une méthodologie précise

Faire de l’écoconception dans les composites, c’est arbitrer simultanément la faisabilité technique (fonction et performance), la viabilité économique, l’impact environnemental et les aspects sociaux. La démarche est pluridisciplinaire : ingénierie matériaux et procédés, conception produit, qualité, achats, supply chain, HSE… et elle nécessite du temps, des données et des outils.

La méthodologie IPC propose un cadre itératif :

• Cadrage : périmètre d’étude, unité fonctionnelle, collecte de données (ICV)
• Évaluation multicritères : ACV simplifiée ou ISO 14040, analyse coûts (LCC), MCI, axes sociaux
• Identification des leviers : matériaux, procédés, consommables, logistique, fin de vie
• Sélection des solutions : selon le cahier des charges, les moyens et les résultats comparatifs
• Justification et communication : preuves et indicateurs, puis amélioration continue

Les outils IPC au service des composites

ACV simplifiée C3R Impact ®

IPC a développé l’outil d’ACV simplifiée C3R’IMPACT® qui s’appuie sur une base de données robuste et une modélisation intuitive du système : matériaux, process, emballages, expédition, usage, fin de vie.
Objectif : identifier l’étape la plus contributrice aux impacts (et pas seulement le CO₂), pour prioriser les actions.
Par exemple, dans un cas réel, l’outil a mis en évidence que :

1. Sur un produit, le renfort en fibre de verre était le premier contributeur
2. Sur les consommables, l’acétone (rinçages RTM) pesait fortement

Ces résultats cassent les idées reçues et orientent vers des leviers concrets (optimisation matière, procédés, consommables, etc.).

NOUVEAU – Le premier outil d’écoconception dédié à la filière composites

IPC finalise le premier outil d’écoconception spécifiquement pensé pour les composites, actuellement en bêta‑test.
Voico son fonctionnement en 4 étapes :

1. Lecture du cahier des charges (exigences produits & industrielles)
2. Proposition de 3 procédés compatibles (série, état de surface, taux de fibre, répétabilité…)
3. ACV rapide pour chaque procédé + Top 3 des contributeurs par procédé (ex. : fibres, process, transports)
4. Questionnaire ciblé, adapté aux contributeurs prioritaires et au procédé choisi, couvrant les bonnes pratiques métiers (consommables, outillage, rebuts, flux internes, déchets, transports…)

Chaque réponse génère un indice d’écoconception et l’outil suggère des recommandations directement actionnables.

Pourquoi c’est clé ?

On ne se contente plus de diagnostiquer l’impact, on prescrit des améliorations adaptées au procédé, à la pièce et aux contraintes industrielles.

Ce qu’il faut retenir

• Écoconception = arbitrages informés entre performance technique, coûts, environnement et social
• Les comparaisons “au kilogramme” sont souvent trompeuses ; il faut raisonner à unité fonctionnelle constante
• Thermodures vs thermoplastiques : la réponse dépend du périmètre et des filières ; éviter les jugements binaires
• L’ACV simplifiée C3R Impact® permet d’identifier les vrais contributeurs et d’agir là où ça compte
• Le nouvel outil IPC d’écoconception composites transforme l’analyse en plan d’action personnalisé par procédé et pièce

Envie d’aller plus loin ?

Vous avez une pièce en développement (transport, bâtiment, énergie, sport…) et souhaitez réduire ses impacts sans perdre en performance ?
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Pour en savoir plus, regarder la rediffusion du webinaire Écoconception des composites : comprendre et agir