X025-13 : Optimisation de la processabilité des MPR en injection

La réglementation invite de plus en plus de transformateurs à incorporer des matières premières recyclées (MPR) dans la fabrication de leurs produits. Pour faciliter leur mise en œuvre dans le procédé de moulage par injection, plusieurs solutions peuvent être envisagées : 

• Des solutions machines avec des options type autocorrection,  
• Un contrôle de la viscosité en temps réel grâce à des solutions comme la SynQbox. 

A travers ce projet, IPC vous propose d’explorer la piste de la plastification en travaillant sur le développement de vis, buse et nez optimisés. 

Voici les grandes étapes du projet : 

• Étude bibliographique et étude de l’existant : Nous analyserons ensemble les solutions déjà présentes sur le marché afin d’avoir un aperçu de la concurrence. 
• Développement des éléments :  
• Etude de la vis 
• Etude du nez de fourreau (dont simulations rhéologiques) 
• Etude de la buse (dont simulations rhéologiques) 
• Etude du moyen de contrôle 
• Fabrication des éléments et développement d’un équipement de contrôle : Nous serons notamment amenés à utiliser des technologies de Fabrication Additive Métal. 
• Tests des configurations développées : Nous utiliserons pour cela des rPP et rPET volontairement additivés d’impuretés. 
• Tests bénéficiaires : Après identification des solutions les plus pertinentes, les industriels bénéficiaires seront sollicités pour fournir des moules compatibles avec la machine IPC utilisée pour le développement. 

Le ou les livrables relatifs à cette action collective sont strictement réservés aux entreprises bénéficiaires d’IPC.
Les entreprises bénéficiaires sont celles redevables d’une taxe affectée instituée par la loi de finances de chaque année.
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